撰文：苏子华
造物时代创始人张邱溪，同时站在了智能硬件和创客工具两个当下最热的风口之上。
极客公园获悉，桌面级 CNC 公司「造物时代（Makera）」，已经于近期完成 A 轮数亿元融资。本轮融资由华映资本、北京市人工智能产业投资基金联合领投，元禾璞华、中科创星、清科创投跟投，老股东启明创投持续超额跟投。
造物时代做的事情，就是把一整座精密工业级的数控机床设备，浓缩在你的书桌上，让普通人也能上手，将金属、木头等材料切割雕刻成想要的形状。价格也从几十万级别降至最低几千元。
有意思的是，造物时代创始人张邱溪，可能就是最能体现当下 maker 创客精神的代言人之一。
张邱溪是 IT 软件行业出身，本身就是一名硬核的 DIY 玩家，最初只是因为修航模飞机机翼找不着好工具，索性自己手搓了一台 CNC 原型机。而后，这个兴趣慢慢带来了生意，又长成了一家如今备受资本追捧的公司。
这个故事里可贵的是，他们没有追赶风口，风口出现时，他们已经在这个位置上了。
如今，在全球桌面级 CNC 赛道里，造物时代算得上是靠产品创新快速上位的高增长品牌。其 2021 年登录 Kickstarter 众筹的第一款产品，就成为了 CNC 品类众筹历史第一。
造物时代打出名气的第一代代表作 Carvera｜图片来源：Makera
同时，它也是最有希望把桌面级 CNC 推向大众的公司之一。
造物时代创始人张邱溪告诉极客公园，他们 2025 年底登录 Kickstarter 的第三款众筹产品，拿下了超过 1000 万美金的成绩，8000 多名支持者中，有超过 80% 的人是第一次接触 CNC。
MAKERA Z1，千元美元级桌面 CNC，一度刷新了消费级 CNC 的众筹纪录｜图片来源：Makera
前不久，我们与张邱溪复盘了从 DIY 第一台设备到如今估值向「独角兽」迈进的全过程，他的洞察、创业心得和世界观。
他判断桌面 CNC 现在已经到达从 1 到 10 的关键跨越节点，行业应该有机会冲击百万台的年出货量了。这可能是一个不亚于 3D 打印的市场。他想推动这件事尽快发生。
硬核 maker 的进化：
DIY 爱好者，在 AI 浪潮里起飞
张邱溪是一个不折不扣的 maker。和大多数为了抓住风口而创业的人不同，他做桌面 CNC 的直接动因，是自己的「刚需」。
「我本身是北航计算机专业出身，做了很长时间的软件、在 IT 行业工作多年。但我一直是资深的 DIY 爱好者，从小到大就喜欢摆弄电路板、无线电、机器人。」
张邱溪告诉极客公园，2015 年左右，他迷上了航模、无人机，经常要修飞机、加工木材、泡沫、铝合金件等，需要有一台顺手的 CNC。
但他翻遍了市面上的产品，发现市面上符合要求的产品几乎没有。要么是几吨重、无法进家门的工业级机床，要么就是极度简陋、连精度都保证不了的 DIY 套件。
对于一名资深的 maker 而言，既然买不到，那就自己造。
他在网上找了开源方案，买来铝合金型材和零配件，在自家工作台上搭出了一个加工幅面巨大的 CNC。虽然外观粗糙，但是能用。
就是这个笨拙的原型机，帮他切出了飞机翅膀的泡沫模具，也切出了一条意想不到的创业路。
航模圈的朋友看到他的设备，开始找上门来请他帮忙加工零件。2016 年底，他索性在淘宝上开了个小店，把这款 DIY 的 CNC 产品作为半成品套件出售，售价七八千元人民币，让用户买回去自己组装。
「那时候我一个人兼职干，白天上班，晚上打包发货、做教程。后来发现，一个月能卖几十台甚至上百台，比上班赚得多。」张邱溪回忆。
2017 年，他正式辞职，全身心运营这个店铺。「购买的用户里，做小生意的占一半，还有一半是 maker。他们跟我一样，想找一款可加工、性价比高的机器。」
那段时间，他的主要工作不是研发，而是当「客服」。
「确实挺难的。购买的用户都是真的想做出产品去销售，我需要反复和他们沟通，一步步教他们操作，我录制的教学视频也做得很详细。」
这种「手把手」的阶段持续到 2018 年。张邱溪开始琢磨：能不能做一款更好的产品？
但挑战是，做一台能用的 CNC 容易，做一台好用的 CNC 很难！就算是工业领域，CNC 机床也存在「卡脖子」问题。「国内的高端精密机床，包括数控系统、主轴系统、CAM 系统等核心模块，大多依赖欧美或日本的产品。」张邱溪说，即使做消费级，也必须对底层有敬畏。
于是，张邱溪开始组建研发团队，投入原创底层技术的开发，「我偏软件方向，对电子硬件也略懂。但要做一款更完善的产品，还需要更多专业人才一起发力。要想做出好用的 CNC，我们必须拿下主轴、数控系统、CAM 软件等这些难啃的骨头」。
「造物时代」在 2019 年正式成立，2020 年他们手工搓出第一批原型机，2021 年下半年登上 Kickstarter 众筹，卖了 500 台、170 万美金，成为 CNC 品类众筹历史第一。
之后的故事，是产品迭代、融资、扩建工厂。造物时代开始步入了快车道，开始奔着让小白用户也能在家使用「数控机床」的方向狂奔。
CNC 想爆发，需要一套「造物」方法论
张邱溪对「造物」的理解，并非鼓励每个人成为机械工程师。
他认为，消费级 3D 打印机之所以成功，是因为它将复杂的运动控制封装进了固件，用户只需关注模型。
相似的，在方法论上，造物时代正沿着 3D 打印的成熟路径摸索，构建一个「硬件+软件+内容生态」的闭环。
首先，是要对硬件进行「消费级重构」。
比如结构方面，早期行业产品多用铝型材拼接，看似灵活，实则螺丝间隙导致精度与长期稳定性堪忧。
造物时代在迭代中率先采用了铝合金压铸结构。「拼接结构的螺丝必然会有间隙，只是间隙大小的问题。」张邱溪说，「我们最新的 Makera Z1 这款产品，采用了一体式压铸框架，整机减重到了 17 公斤，一个人就可以轻松抱动。在这个重量级别下，将稳定性做到了最优，加工精度仍可以保持在准工业级的
0.02mm」。
桌面级 CNC 的内部结构｜图片来源：Makera
此外，他们还做了很多隐形的创新。比如集尘：传统方式要接一根大管道和集尘罩，会遮挡加工区域和摄像头。
「我们设计了侧面吸尘结构，加工时上方有气流向下吹，将灰尘吹至侧面斜坡，通过设备震动将灰尘推送至底部腔体，再由外置吸尘器吸出。」这样既保证了清洁，又不遮挡视线。
这些改动的本质，是把工业级设备，改造成家用级设备。
其次，张邱溪认为，当软件真正「消失」时，CNC 才可能走向大众。
传统 CNC 最大的门槛，在于刀路设计。用户需要使用 MasterCAM、UG 等专业软件，这一步就能劝退 99% 的普通用户。
造物时代的方向，是用 AI 去除复杂性。
张邱溪表示，造物时代自研的 CAM 软件，正在朝着「一键生成刀路」进化。「从 2022 年启动研发，2024 年推出第一个版本，2025 年推出稳定版。今年我们又花了一年时间，研发了更智能的版本，支持一键操作，小白用户不需要学习编程，只需导入模型，就能快速生成刀路。」
未来的交互形态，更接近 Agent：用户只需要输入需求，系统自动生成刀路，并在加工过程中实时监测状态——比如刀具是否异常、负载是否过大、是否需要停机。
「AI 对创客工具的加成是巨大的，大模型的交互能力和底层运动控制算法结合，形成一键式加工的 AI Agent，才是真正能把产品推向百万级销量的关键。」
第三，这是最容易被忽视，但也极其关键的一点——内容生态。
「用户不知道自己能拿这机器干嘛」，为了解决这个问题，张邱溪专门组建了数十人的团队负责做案例，每天研究消费级 CNC 适合做哪些作品，一边用于拍摄宣传，一边也会上传到社区，手把手教用户做木雕、金属徽章甚至滤镜转接环。
「我们目前规划，每个月自主产出的内容要达到 100 条以上，再加上现有 1 万多用户上传的内容，形成规模化的内容积累。」
这一步，才是转化的开始。
这个逻辑复刻了 3D 打印的爆发路径：当用户在社区里看到别人用黄铜雕的蒸汽朋克齿轮，产生了「我也行」的冲动，进而购买机器和耗材。
「内容生态需要从 0 到 1 搭建。」张邱溪透露，「我们的内容社区和新版智能软件，会在今年二季度同步上线。」
通向百万台增量的拐点，到了
走到今天，造物时代以每年数倍的营收高速增长：从 2023 年正式销售产品以来的千万级，迅速增长到 2025 年的数亿级，并且 2026 年一季度同比数倍增长。张邱溪向极客公园预测，后面几年增长会更快。
「我们认为这个行业突破百万级出货量并不遥远，大概两三年就能达成。」
过去，这类设备的用户，主要是顶端的 Maker 群体。他们有技术、有时间、有兴趣，是最早的一批尝鲜者。
但现在，界限正在被打破。
「行业现在大概是十万到几十万级的用户规模，但我们要突破到百万级甚至更高。如果市场本身盘子很小，几家在那里争存量蛋糕毫无意义。」
张邱溪认为，接下来最核心的增量不再是金字塔顶端的硬核 Maker，而是利用技术降低门槛，把几千万 DIY 爱好者、小 B、学校及企业客户，转化成为桌面 CNC 的新增量。
「他们可能先入手了 3D 打印机，但用久了之后，会发现塑料件的精度、外观达不到预期，进而衍生出对 CNC 这类设备的需求。」
此外，还有庞大的木工、金工爱好者群体。「欧美市场尤为明显，木材获取成本低、受众基数大，还有家庭旧房修缮、传统木工传承人群，都是千万级潜在用户。」
为了推动桌面级 CNC 尽快从早期极客市场，走向大众市场，张邱溪透露，产品价格还会进一步下探。
2026 年，将会是桌面级 CNC 从 1 到 10 的关键一年。
在张邱溪的蓝图中，未来的家庭工坊将是「CNC+3D 打印+激光」三大件的组合。
其中，CNC 负责金属、木材的减材切削，注重强度和质感；3D 打印负责复杂塑料件的增材制造；激光雕刻负责打标和薄板切割。三者各司其职，互为补充。
而造物时代的目标，就是做那个让人买得起、用得爽的 CNC 基础设施。
可以预见，当百万台设备进入全球家庭，当千万人拥有私人精密制造能力时——制造的未来，不只在远方的工厂，更在每个人的桌面与车库里。
